Putken kierteityssorvikone

Malli QK1313/ QK1319/ QK1322/ QK1325/ QK1327/ QK1330/ QK1335/ QK1343/ QK1353 CNC-putkien kierteityssorvi on tehokas ja tarkka jatkuvatoiminen CNC-työstökone, jonka tehtaamme on kehittänyt itsenäisesti petrole-teollisuuden kehitystarpeiden mukaan.
Syöttöjärjestelmä, sängyn satulaa pitkin sänkyä Z-akselin liikkeen suunnassa ohjaa Z-akselin servomoottori kytkimen suoraan ohjatun kuularuuvin kautta; Työkalun tuki satulassa liikkuu X-akselin suunnassa, jota käyttää X-akselin servomoottorin käyttämä kuularuuvikäyttö kytkimen suoran liitännän kautta. Työstökoneen kara tulee suunnitella erittäin tarkasti ja erittäin jäykästi. Opasmuoto: vaakasänky, vuori - taso yhdistelmäopaslomake.
Lähetä kysely
Kuvaus

Malli QK1313/ QK1319/ QK1322/ QK1325/ QK1327/ QK1330/ QK1335/ QK1343/ QK1353 CNC-putkien kierteityssorvi on tehokas ja tarkka jatkuvatoiminen CNC-työstökone, jonka tehtaamme on kehittänyt itsenäisesti petrole-teollisuuden kehitystarpeiden mukaan.

 

Määrittelyparametri

 

Erittely

Yksikkö

QK1313

QK1319

QK1322

QK1325

Max. keinu sängyn halkaisijan yli

mm

630

630

670

800

Max. käännä poikittaisluistin halkaisijan yli

mm

330

330

370

540

Työkappaleen pituus

mm

1500/3000

Sängyn leveys

mm

550

550

550

550

Karan poraus

mm

135

200

225

255

Karamoottorin teho

kw

11

11

11

11

Karan nopeuden tila

 

Kaksi vaihdetta, portaaton vaihteissa

Karan nopeusalue

r/min

L: 0-130

L: 25-120

L: 25-120

L: 15-100

H: 130-800

H: 100-500

H: 100-500

H: 100-350

X/Z-akselin liike

mm

X:350 Z:1250

X/Z nopea liikenopeus

mm/min

4000

4000

X-akselin moottori

Nopeus

r/min

1500

1500

1500

1500

Vääntömomentti

N.m

10

10

10

10

Tehoa

kw

1.5

1.5

1.5

1.5

Z-akselin moottori

Nopeus

r/min

1500

1500

1500

1500

Vääntömomentti

N.m

15

15

15

15

Tehoa

kw

2.3

2.3

2.3

3.8

Tailstock sulka

Halkaisija

mm

100

Matkustaa

mm

250

kartiomainen

 

Morse 5

Torni

Tyyppi

 

Pysty neljän aseman

Heittää

 

K11-380 3 leukaistukka

K11-500 3 leukaistukka

K72-630 4 leukaistukka

CNC-ohjausjärjestelmä

 

GSK, FANUC, SIEMENS

Paikannustarkkuus

mm

0.02

Toistettavuus

mm

0.01

Kokonaismitta

mm

3700*1755*1800

3700*1755*1800

3700*1755*1800

3700*2000*1800

Nettopaino

T

4

4.6

5.2

6

 

Erittely

Yksikkö

QK1327

QK1330

QK1335

QK1343

QK1353

Max. keinu sängyn halkaisijan yli

mm

800

800

1000

1000

1250

Max. käännä poikittaisluistin halkaisijan yli

mm

480

480

610

610

860

Max. työkappaleen pituus

mm

1500/3000

Sängyn leveys

mm

600

600

755

755

Karan poraus

mm

280

305

360

440

540

Karamoottorin teho

kw

15

15

22

22

Karan nopeuden tila

 

Kaksi vaihdetta, portaaton vaihteissa

Karan nopeusalue

r/min

L: 20-100

L: 20-100

L: 30-130

L: 23-120

L: 23-120

H: 100-300

H: 100-300

H: 65-260

H: 65-258

H: 65-258

X/Z-akselin liike

mm

X:450 Z:1250

X:450 Z:1250

X:550 Z:1250

X:570 Z:1250

X/Z nopea liikenopeus

mm/min

4000

4000

1400

2000

X-akselin moottori

Nopeus

r/min

1500

1500

1500

2000

Vääntömomentti

N.m

15/18

15/18

18

22

Tehoa

kw

2.8

2.8

2.8

2.8

Z-akselin moottori

Nopeus

r/min

1500

1500

1500

2000

Vääntömomentti

N.m

18/22

18/22

22

30

Tehoa

kw

3.8

3.8

3.5

3.5

Tailstock sulka

Halkaisija

mm

100

100

140

160

Matkustaa

mm

250

250

300

300

kartiomainen

 

Morsi 6

Morsi 6

Morsi 6

Morsi 6

Torni

Tyyppi

 

Pysty neljän aseman

Heittää

 

K72-630 4 leukaistukka

K72-630 4 leukaistukka

780 4 leukaistukka

1000 4 leukaistukka

4 leuan istukka

CNC-ohjausjärjestelmä

 

GSK, FANUC, SIEMENS

Paikannustarkkuus

mm

0.02

0.02

0.02

0.02

0.04

Toistettavuus

mm

0.01

0.01

0.01

0.01

0.02

Kokonaismitta

mm

4000*2100*

2100

4000*2100*

2100

5000*2200*

2100

5000*2200*2100

5000*2800*

2200

Nettopaino

T

7

7.5

12

14

18

 

Tuotteen ominaisuus

 

Syöttöjärjestelmä, CNC-putkien kierteityskoneen sängyn satula sänkyä pitkin Z-akselin liikkeen suuntaan ohjaa Z-akselin servomoottori kytkimen suoraan ohjatun kuularuuvin kautta; Satulassa oleva CNC-putkien kierteityskoneen työkalutuki liikkuu X-akselin suuntaan, jota ohjaa X-akselin servomoottorin käyttämä kuularuuvikäyttö kytkimen suoran liitännän kautta. Työstökoneen kara tulee suunnitella erittäin tarkasti ja erittäin jäykästi. Opasmuoto: vaakasänky, vuori - taso yhdistelmäopaslomake.

Perälaatikon voitelu tapahtuu laatikossa olevalla öljypumppujärjestelmällä. CNC-putkien kierteityskoneen satula ja liukulevy on voideltu voitelujärjestelmällä.

 

CNC-putkien kierteityskoneen alusta, jolla on suuri jäykkyys tukevalle rungolle ja levennetyille ohjausteille, pitkä käyttöikä ja erittäin tarkka säilyvyys kaksinkertaiseen vanhenemiseen, kovettumiseen ja hiontaan. Riittävän vahva kantatuki tukemaan raskasta leikkausta ja viimeistelysorvausta tukevalle rakenteelle, karkaisuille ja hiottuille hammaspyörille, suurelle karalle ja tarkalle raskaaseen käyttöön. Keskitetty automaattinen voitelu. TSF-pinnoitetut opasteet

vähentää kitkaa ja parantaa servon suorituskykyä. Istukan järjestely sekä etu- että takapäässä varmistaa vakauden ja luotettavuuden.

CNC-putkikierresorvit, erityisesti valmistettu putkien kierteen sorvaukseen, on saatavana metriselle ja tuumaiselle lieriömäiselle putkelle.

kartiomainen putki Kierteen sorvaus Sitä on saatavana myös yleiseen sorvaukseen, poraukseen, sisä- ja ulkopuoliseen kartiomaiseen pintasorvaukseen ja pintakäsittelyyn.

 

Tämäntyyppisen sorvin käyttö kattaa metallurgian, kemianteollisuuden, vesivoimateollisuuden ja geologisen teollisuuden poraputkiprosessissa,

poran kaulus, Kelly-tanko ja holkki, ja se sopii eniten öljyputken ja teräsputkien prosessiin.

 

Putkilankasorvi, joka tunnetaan myös nimellä putkikierresorvi, on vaakasuora sorvi, joka on suunniteltu erityisesti halkaisijaltaan suurien putkenosien sorvaukseen. Sille on ominaista suhteellisen suuri karan läpimenevän reiän halkaisija (yleensä yli 135 mm) ja karakotelon edessä ja takana olevat istukat, jotka helpottavat suurten putkien liitososien tai tankojen kiinnitystä ja käsittelyä. Tätä tuotetta käytetään laajalti mekaanisissa prosessoinneissa sellaisilla teollisuudenaloilla kuin koneiden valmistus, öljy-, kemian-, kivihiili-, geologinen tutkimus sekä kaupunkien vesihuolto ja viemäröinti.


Putken kierresorvit jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin niiden ohjaus- ja toimintatapojen perusteella: tavalliset putkikierresorvit ja CNC-putkikierresorvit

 

Putken kierresorveissa on yleensä suuri läpimenevä reikä karakotelossa, ja työkappale kulkee läpimenevän reiän läpi ja se on kiinnitetty kahdella istukan avulla, jotka sijaitsevat karan molemmissa päissä pyörivää liikettä varten. Leikkuutyökalun syöttämiseen on yleensä kaksi tapaa: toinen on ajaa alustan edessä olevaa liukulevyä ja työkalun pidikettä ruuvilla, joka on sama kuin tavallisessa sorvissa; Toinen tapa on käyttää litteää kampaterää, jonka ulkokierteinen leikkauspää sijaitsee liukulevyssä alustan keskellä, leikkaamaan työkappaleeseen ja siirtymään eteenpäin sen mukaisesti. Joissakin pitkien putkien työstökoneissa on myös työkappaleen tukilaitteet, kuten keskirungot, seuraajakehykset, takatuet jne.

 

Vakiokokoonpano
1) Kotimainen wafangdian-laakeri
2) Tuotemerkkien keskitetty voitelujärjestelmä
3) Kotimainen tuotemerkki sähkötyökaluposti
4) Kotimainen tuotemerkkinen kuularuuvi

 

Valinnainen kokoonpano
1) V6-torni, V8-torni
2) sähköistukka : (QK1313/QK1319/QK1322)
3) Sähköistukka (QK1327/QK1335/QK1343) (rajoitetulla istukan kantamalla)
4) Selkätuen keskituki, vakaa lepo
5) Lastunpoistokone

 

Pakkaus
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
Tuotantolaite
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
Asiakas
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
Putkilankasorvi Käyttö JaLuokitus

 

1. Kierresorvin käyttöprosessi

1. Tarkastus ennen ajoa
1.1 Lisää sopivaa voitelurasvaa koneen voitelukaavion mukaisesti.
1.2 Tarkista kaikkien sähkölaitteiden, mukaan lukien kahvat, voimansiirron osat, suoja- ja rajoituslaitteet, täydellisyys, luotettavuus ja joustavuus.
1.3 Jokaisen vaihteen tulee olla nolla-asennossa ja hihnan kireyden tulee täyttää vaatimukset.
1.4 Sängyn pinnalla ei saa säilyttää metalliesineitä suoraan sängyn pinnan vahingoittumisen välttämiseksi.
1.5 Käsiteltävä työkappale, jossa ei ole mutaa ja hiekkaa, jotta mutaa ja hiekkaa ei pääse putoamaan perävaunuun ja vahingoittamasta ohjauskiskoa.
1.6 Ennen työkappaleen kiinnittämistä on suoritettava tyhjä koekäyttö varmistaakseen, että kaikki on normaalia ennen työkappaleen asentamista.

 

2. Käyttöohjeet
2.1 Kun työkappale on ladattu, käynnistä ensin voiteluöljypumppu varmistaaksesi, että öljynpaine vastaa työstökoneen vaatimuksia ennen käynnistystä.
2.2 Vaihtopyörän runkoa ja ripustuspyörää säädettäessä tulee virta katkaista. Säädön jälkeen kaikki pultit on kiristettävä, jakoavain on poistettava ajoissa ja työkappale on irrotettava koekäyttöä varten.
2.3 Työkappaleen lastaamisen ja purkamisen jälkeen istukkaavain ja työkappaleen kelluva esine on poistettava välittömästi.
2.4 Säädä koneen takatuki, keinu jne. sopivaan asentoon työstötarpeen mukaan ja kiristä tai kiinnitä ne.
2.5 Työkappaleet, leikkuutyökalut ja kiinnikkeet on kiristettävä kunnolla. Kelluvan voimatyökalun on työnnettävä lyijyosa työkappaleeseen ennen koneen käynnistämistä.
2.6 Keskirunkoa tai seuraajakehystä käytettäessä on keskipiste säädettävä oikein ja siinä tulee olla hyvät voitelu- ja tukipinnat.
2.7 Pitkiä materiaaleja käsiteltäessä karan takana ulkoneva osa ei saa olla liian pitkä. Jos se on liian pitkä, on asennettava materiaaliteline ja ripustettava vaarakyltti.
2.8 Veitsen sisään mentäessä veitsen tulee lähestyä hitaasti työpaikkaa törmäyksen välttämiseksi; Perävaunun nopeuden edestakaisin tulee olla tasainen. Työkalua vaihdettaessa on välttämätöntä säilyttää sopiva etäisyys työkalun ja työkappaleen välillä.

2.9 Leikkuutyökalun on oltava tukevasti kiinnitetty, eikä työkalun pituus saa yleensä ylittää 2,5 kertaa työkalun paksuutta.
2.10 Epäkeskisiä osia käsiteltäessä on käytettävä asianmukaisia ​​vastapainoja istukan painopisteen tasapainottamiseksi ja ajoneuvon nopeuden on oltava sopiva.
2.11 Suojatoimenpiteitä on suoritettava työkappaleille, joiden levykortit ylittävät koneen rungon.
2.12 Työkalun säädön tulee olla hidasta. Kun terä on 40-60 millimetrin päässä työkappaleen työstöalueesta, tulee käyttää manuaalista tai työstösyöttöä pikasyötön ja suoraleikkauksen sijaan.
2.13 Käytettäessä viilaa työkappaleen kiillottamiseen, työkalun pidike on siirrettävä takaisin turvalliseen asentoon ja käyttäjän tulee suunnata istukkaa kohti oikea käsi edessä ja vasen käsi takana. Työkappaleita, joiden pinnassa on kiilaurat ja neliömäiset reiät, ei saa käsitellä viilalla.
2.14 Käytettäessä hiekkapaperia työkappaleen ulkokehän kiillottamiseen, käyttäjän tulee noudattaa edellisessä osiossa määriteltyä asentoa ja pitää kiinni hiekkapaperin molemmista päistä molemmin käsin kiillottaakseen sitä. Älä käytä sormia tarttumaan hiekkapaperiin ja kiillottamaan sisäreikää.
2.15 Automaattisessa leikkauksessa pieni veitsenpidin tulee säätää tasolle alustan kanssa, jotta alusta ei kosketa istukkaa.
2.16 Suuria tai raskaita osia tai materiaaleja sahattaessa on jätettävä riittävästi työstövaraa.

 

3. Pysäköintitoiminta
3.1 Katkaise virta ja irrota työkappale.
3.2 Kaada jokaisen kahvan nolla-asento alas, laske työkalut ja varusteet ja puhdista ne.
3.3 Tarkista jokaisen suojalaitteen kunto.

 

4. Varotoimet käytön aikana
4.1 Työstökoneen käyttö on ehdottomasti kielletty henkilökunnan ulkopuolelta.
4.2 Leikkaustyökalujen, työstökoneiden pyörivien osien tai pyörivien työkappaleiden koskettaminen käytön aikana on ehdottomasti kielletty.
4.3 Hätäpysäytys ei ole sallittu. Hätätilanteessa koneen pysäyttämiseen käytettyä tätä painiketta, se tulee tarkastaa uudelleen koneen käynnistystä koskevien määräysten mukaisesti.
4.4 Sorvin ohjauspintaa, ruuvia ja valotankoa ei saa polkea. Ellei toisin mainita, jalkoja ei saa käyttää käsien sijasta kahvan käyttämiseen.
4.5 Osia, joissa on hiekkareikiä, kutistusreikiä tai kiilaura sisäseinässä, ei saa kaapia kolmiomaisella kaapimalla.
4.6 Pneumaattisen hydrauliistkan paineilman tai nesteen paineen on saavutettava määritetty arvo, ennen kuin sitä voidaan käyttää.
Sorvattaessa ohuita työkappaleita, joiden pituus ylittää 4 kertaa sängyn pään molemmin puolin halkaisija, kärkeä tulee käyttää prosessimääräysten mukaisesti. Keskikehyksen tai jatkokehyksen tuki. Sängyn pään taakse ulottuessa tulee lisätä suojalaitteita ja varoituskylttejä.
Kun leikkaat hauraita metalleja tai roiskeherkkiä materiaaleja (mukaan lukien hionta), on lisättävä suojaesteitä ja käyttäjien tulee käyttää suojalaseja.

 

5. Luokittelu
1) Lyhytkierteinen sorvi
Lyhytkierteisen sorvin asettelu on periaatteessa samanlainen kuin tavallisen sorvin. Kierteen muodostusliikettä työkappaleen ja työkalun välillä ei saada aikaan ruuvilla, vaan alustan keskelle asennetulla nokkalla. Nokan nostoprofiili ajaa työkalun pidikettä eteenpäin ja kääntää kierteitä; Laskeutumisprofiili saa työkalunpitimen palautumaan. Se voi välttää karan ja johtoruuvin toistuvan pyörimisen eteen- ja taaksepäin nopean kierteen kääntämisen aikana yleisissä sorveissa.

 

2) Putken kierresorvi
Putken kierteityssorvissa on yleensä suuri läpimenevä reikä karalaatikossa, ja työkappale kulkee läpimenevän reiän läpi ja se on kiinnitetty kahdella istukan avulla, jotka sijaitsevat karan molemmissa päissä pyörivää liikettä varten. Leikkuutyökaluja voidaan syöttää yleensä kahdella tavalla: toinen on samanlainen kuin tavallinen sorvi, jota käytetään ruuvin avulla siirtämään luistia ja työkalun pidikettä sängyn edessä; Toinen tapa on käyttää litteää kampaterän ulkokierteen leikkauspäätä, joka sijaitsee liukulevyssä alustan keskellä, leikkaamaan työkappaleeseen ja siirtymään eteenpäin sen mukaisesti. Joissakin pitkien putkien työstökoneissa on myös työkappaleen tukilaitteet. Putken kierteityssorvi on osittain omaksunut digitaalisen ohjauksen. Jokaista työkappaleen 1 kierrosta kohden työkalu liikkuu tasaisesti syöttöpulssien lukumäärän mukaan valittua nousua vastaavan etäisyyden verran, mikä on erittäin kätevää kartiokierteiden koneistukseen, nousun muuttamiseen ja nousuvirheiden korjaamiseen. Tämäntyyppinen työstökone voi työstää työkappaleita, joiden pituus on enintään 15 metriä ja halkaisija jopa 400 millimetriä.


3) Öljyputken liitoskierresorvi
Öljyputken liitoskierresorvia voidaan ohjata myös digitaalisesti. Putkiliitoksen molemmissa päissä olevien sisäisten kartiokierteiden eri pyörimissuuntien ja korkean samankeskisyyden vaatimuksen vuoksi jotkin työstökoneet voivat käyttää hydraulisia menetelmiä työkappaleen puristimen kääntämiseen kierteen toisen pään koneistuksen jälkeen kierteen kääntämiseksi. lanka toisessa päässä.

 

4) Ruuvisorvi
Ero ruuvisorvin ja tavallisen sorvin välillä on, että emoruuvin halkaisija on suurempi ja se on sijoitettu sängyn kahden ohjauskiskon väliin eikä sängyn eteen. Työstötarkkuuden parantamiseksi työstökone on varustettu nousuvirheen korjauslaitteella, jota käytetään pääasiassa tarkkuusjohtoruuvien kääntämiseen. Työkappaleen nousuvirhe ei yleensä ylitä 7 mikronia 300 millimetriä kohti.

 

Suositut Tagit: putken kierteityssorvikone, Kiinan putken kierteityskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas